制造業(yè)是實體經濟的根基。今年全國兩會期間，總書記在參加江蘇代表團審議時強調，要牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務，并對制造業(yè)智能化發(fā)展作出重要指示。

　　作為醫(yī)藥行業(yè)領軍企業(yè)，揚子江藥業(yè)集團積極貫徹落實新發(fā)展理念，用智能制造為推動中藥、化學藥、生物藥“三藥并舉”創(chuàng)新發(fā)展賦能添翼。一方面，通過對產業(yè)基礎智能化再造，提升發(fā)展含“智”量。一方面，加速推進產業(yè)鏈現代化水平，爭做行業(yè)標準引領者。

　　持續(xù)深耕，錨定產業(yè)基礎智能化再造

　　在揚子江藥業(yè)集團總部園區(qū)凍干粉針劑2號車間內，各種智能化軟硬件、網絡設施以及安全保障等基礎支撐暢通互聯(lián)；生產過程實現數字化、可視化管理；自動進出料系統(tǒng)無需人員干預，全程無縫對接；包裝工序實施“機器換人”后，崗位用工人數減少至原來的1/8，生產效率大幅提高。

　　車間運行19年來，歷經4次改造升級，至今依然保持國內領先制造水平。尤其在“智能化改造數字化轉型”后，車間月人均生產效率提高18%，單位增加值能耗降低30%，產品平均不良品率降低24%，車間內生動力得到充分激發(fā)，質量效益穩(wěn)步提升。

　　智能制造不僅是對原有產業(yè)鏈改造升級，更是對新產業(yè)鏈科學布局。從“制造”到“智造”再到“創(chuàng)造”，揚子江藥業(yè)集團升級升鏈的步履不停。

　　升級升鏈，鍛造產業(yè)鏈長板

　　抓發(fā)展就要鍛長板。旗下江蘇龍鳳堂中藥有限公司（簡稱：龍鳳堂）是江蘇省工業(yè)互聯(lián)網標桿工廠。在建造設計階段，揚子江藥業(yè)集團高水平規(guī)劃，明確提出用智能化、數字化打造中藥產業(yè)鏈長板，借助設備技術優(yōu)勢改變傳統(tǒng)中藥生產工藝，推進產業(yè)基礎高級化、產業(yè)鏈現代化，為質量鏈、價值鏈和供應鏈提供持續(xù)增值空間。

　　龍鳳堂以國家和省級重大專項為抓手，持續(xù)加強自動化設備、智能化軟件與集成化系統(tǒng)深度融合。高度集成各計算機控制系統(tǒng)，孵化應用全能型中藥智能檢驗機器人強化檢驗流程，利用信息化改變中藥提取依靠經驗的傳統(tǒng)生產方式，針對中藥智能制造的關鍵環(huán)節(jié)進行標準化研究。

　　在關鍵處落子布局，龍鳳堂智能制造駛入創(chuàng)新發(fā)展“高速路”，場景模式的創(chuàng)新應用逐一實現，成為工信部“中藥流程制造智能工廠新模式應用項目”。

　　目前，龍鳳堂已打造2個江蘇省級智能制造示范車間，形成了一整套完備的從中藥材前期處理到提取的現代化解決方案，點、線、面協(xié)同發(fā)力，量、質、效齊頭并進。2022年，龍鳳堂榮列“中國醫(yī)藥工業(yè)最具成長力企業(yè)”榜單，展現出強勁的發(fā)展?jié)摿Α?br />
　　今年1月，龍鳳堂作為“國家中藥流程智能制造高新技術產業(yè)標準化試點”，以優(yōu)秀等次通過國家標準化管理委員會驗收，成為江蘇省首個中藥智能制造領域國家級標準化試點，實現了從起步到領跑的跨越發(fā)展，探索出高質量發(fā)展的有效路徑。

　　如今，揚子江藥業(yè)集團遍布全國的15家生產型工廠，延鏈補鏈加碼提速，搶占“智”高點熱潮涌動。全自動化高架立體倉庫可隨時準確查詢和確定任意藥品的儲存位置和庫存狀態(tài)；自主研發(fā)設計的中藥整體物流運輸系統(tǒng)，可實現中藥材通過物流輸送線自動編碼，跨車間自動化輸送；生產基地環(huán)境數據與環(huán)保部門實時連接……

　　質效齊升的產業(yè)基礎智能化再造，為產業(yè)升級筑牢根基，蓄足了能量。揚子江藥業(yè)集團已連續(xù)13年穩(wěn)居中國醫(yī)藥工業(yè)百強榜前十名，大步走在高質量發(fā)展前列。

　　在構建新發(fā)展格局下，揚子江藥業(yè)集團將堅持“以人民健康為中心”，抓牢江蘇建設制造強省和泰州大健康產業(yè)加速發(fā)展的黃金機遇期，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，積極開展智能制造多場景、全鏈條、多層次應用，建設具有國際競爭力的現代化產業(yè)體系。同時，以健康中國戰(zhàn)略為指引，持續(xù)優(yōu)化大健康產業(yè)布局，不斷開辟發(fā)展新領域新賽道，塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢，推動“藥、醫(yī)、養(yǎng)、食、游”融合發(fā)展，努力為人民群眾提供全方位全生命周期的健康服務。以高質量發(fā)展，為奮力譜寫“強富美高”新江蘇現代化建設新篇章貢獻新力量，持續(xù)向世界一流企業(yè)穩(wěn)步邁進。